鏜床是一種用于加工高精度孔和其他相關(guān)表面的機(jī)床,鏜床加工設(shè)備受損可能會(huì)對(duì)加工精度、表面質(zhì)量、加工效率等加工效果產(chǎn)生多方面的影響,具體如下:
對(duì)加工精度的影響
孔徑精度:鏜床的鏜桿若出現(xiàn)磨損、彎曲或變形,會(huì)導(dǎo)致鏜出的孔徑尺寸偏差。例如,鏜桿磨損后直徑變小,加工出的孔徑就會(huì)比設(shè)計(jì)尺寸大;而鏜桿彎曲或變形,則可能使孔徑出現(xiàn)橢圓度等形狀誤差,影響零件的配合精度。
位置精度:工作臺(tái)或主軸的定位精度下降,會(huì)使加工孔的位置出現(xiàn)偏差。如工作臺(tái)的導(dǎo)軌磨損,在進(jìn)給過(guò)程中可能產(chǎn)生晃動(dòng),導(dǎo)致加工出的孔與其他孔或表面的位置關(guān)系不符合設(shè)計(jì)要求,影響零件的裝配精度。
直線(xiàn)度和平面度:鏜床的床身若因地基不穩(wěn)、長(zhǎng)期使用或受到外力撞擊而產(chǎn)生變形,會(huì)影響工作臺(tái)和鏜桿的運(yùn)動(dòng)直線(xiàn)度,進(jìn)而使加工出的平面或孔的軸線(xiàn)直線(xiàn)度超差。對(duì)于一些需要高精度平面度的零件,如箱體的結(jié)合面,床身變形可能導(dǎo)致加工平面不平,影響密封性能和連接強(qiáng)度。
對(duì)加工表面質(zhì)量的影響
表面粗糙度:刀具磨損、主軸振動(dòng)或進(jìn)給量不均勻等因素,都會(huì)使加工表面粗糙度值增大。刀具磨損后,切削刃不再鋒利,切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的切削力和振動(dòng),在零件表面留下刀痕;主軸振動(dòng)會(huì)使刀具在切削過(guò)程中產(chǎn)生周期性的位移,導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)振紋;進(jìn)給量不均勻則會(huì)使切削厚度不一致,同樣會(huì)影響表面粗糙度。
表面燒傷:如果鏜床的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能及時(shí)有效地對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻,會(huì)導(dǎo)致切削溫度過(guò)高,使加工表面產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。表面燒傷會(huì)改變零件表面的金相組織,降低零件的耐磨性和耐腐蝕性,嚴(yán)重影響零件的使用性能。
對(duì)加工效率的影響
切削速度和進(jìn)給量:鏜床的傳動(dòng)系統(tǒng)受損,如齒輪磨損、皮帶打滑等,會(huì)導(dǎo)致切削速度和進(jìn)給量不穩(wěn)定或無(wú)法達(dá)到設(shè)定值。切削速度降低,會(huì)延長(zhǎng)單個(gè)切削行程的時(shí)間;進(jìn)給量減小,則會(huì)增加走刀次數(shù),兩者都會(huì)使加工時(shí)間延長(zhǎng),降低加工效率。
設(shè)備故障停機(jī):鏜床的關(guān)鍵部件如主軸、電機(jī)等出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)維修。停機(jī)時(shí)間不僅會(huì)影響當(dāng)前零件的加工進(jìn)度,還可能打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,造成生產(chǎn)效率的大幅下降。