鏜床加工時機械損傷可能會造成以下幾方面問題：
加工精度問題
尺寸精度超差：鏜床的機械損傷可能導(dǎo)致刀具與工件之間的相對位置發(fā)生變化，使加工出的孔徑、軸徑等尺寸不符合設(shè)計要求。例如，鏜桿彎曲或磨損會使鏜出的孔出現(xiàn)橢圓度、圓柱度等形狀誤差，影響零件的配合精度。
位置精度降低：機械損傷可能影響鏜床各坐標(biāo)軸的運動精度，導(dǎo)致加工表面之間的平行度、垂直度、同軸度等位置精度下降。如工作臺導(dǎo)軌磨損，會使工件在加工過程中產(chǎn)生位移，影響多個孔之間的位置精度。
表面質(zhì)量問題
表面粗糙度增大：鏜床的機械損傷可能引起刀具振動、切削力不穩(wěn)定等情況，使加工表面出現(xiàn)刀痕、波紋等，導(dǎo)致表面粗糙度值增大。例如，主軸軸承磨損會使主軸旋轉(zhuǎn)精度下降，引起刀具振動，影響加工表面質(zhì)量。
表面燒傷與裂紋：嚴(yán)重的機械損傷可能導(dǎo)致切削熱過高，使加工表面產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象，降低零件的表面硬度和耐磨性。同時，過高的切削應(yīng)力還可能引發(fā)表面裂紋，影響零件的疲勞強度和使用壽命。
刀具磨損與破損
刀具異常磨損：鏜床的機械損傷會改變刀具的切削狀態(tài)，使刀具承受的切削力不均勻，從而導(dǎo)致刀具磨損加劇。例如，鏜桿的剛性不足會使刀具在切削過程中產(chǎn)生擺動，加速刀具的磨損。
刀具破損：機械損傷嚴(yán)重時，可能使刀具受到過大的沖擊或振動，導(dǎo)致刀具破損。刀具破損不僅會影響加工質(zhì)量，還會增加加工成本和加工時間。
設(shè)備故障與壽命縮短
設(shè)備故障頻發(fā)：鏜床的機械損傷如果不及時修復(fù)，會逐漸加劇，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障，如傳動系統(tǒng)失靈、控制系統(tǒng)異常等。這些故障會影響鏜床的正常運行，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機，影響生產(chǎn)進度。
設(shè)備壽命縮短：長期的機械損傷會使鏜床的關(guān)鍵部件如導(dǎo)軌、主軸、軸承等過早磨損，降低設(shè)備的精度保持性和可靠性，從而縮短設(shè)備的使用壽命。